如今的工业的发展，可是我们所不容小看的，实力也是比较---的，它的加工，也有着各种各样，可以供我们选择，精密机械加工也是一样，那么精密机械加工的基准分类是有哪些？ 一、分类 设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。 工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。 （3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。 以上就是小编给大家讲解的精密机械加工的基准分类是有哪些，希望能帮助到大家。若想了解更多关于精密机械加工的，请咨询关注我们。
一、读懂图纸，了解零件的各种要求。在进行加工之前读懂图纸这是基本要求。机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，难做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。
二、整个零件的加工的方法要来了如指掌。机械零部件加工时候，株洲钛合金零件加工，零件的加工不是通过单一的方法能够加工出来。还会涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不说了，在过程当中还会用到线切割、铸造、锻打等方式，对于这些加工方式，作为一个操作者来说，应该全部掌握并熟练联系。
三、要对这个加工厂里面的一些基本情况要有所了解。对于设备摆放在哪里，车间里面什么情况，钛合金零件加工厂，水电情况如何，---的技术实力如何，操作人员的用心程度等等。、工艺流程的先后顺序及设计。在这里，一个---的水平高低，就体现在这里。工艺的编制，分散怎么操作，要集中的话又该怎么加工。这些方法是随时会加以改变的。弄清楚他们之间的先后关系，对于以后这类加工，以后会便捷和。
机械加工厂选择数控系统时的考量因素
机械加工厂选择数控系统的功能适用性对于数控机床的设计选型无疑是重要的---性因索。首先要考量的是它的驱动能力，不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。
首先应该从可匹配的电机类型，钛合金零件加工价格，功率范围来初步筛选。---是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的转速需求等。
五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工，相应选择数控系统功能也不同。比如针对五面箱体类加工，通常不需要rtcp，选择余地比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口---、售后服务、等也必须认真考虑。
机械加工厂推出的数控机床，---是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。
数控系统网络化支持成为生产系统集成的---条件，对于要纳入自动化程度---的生产系统的数控机床，必须明确数控系统具有相应的接入解决方案，钛合金零件加工厂商，包括低级的依靠plc输入输出点直接接入到数控系统内置opc服务器，依照opc标准向用户开放数控系统---；此外面向生产系统，自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
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