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马达轴加工工艺分析

1）在加工工艺过程中，粗加工后整体进行调质处理，再精加工。

2）在单件或小批生产时，采用普通车床加工，粗、精车可在一台车床上完成；批量较大时，粗、精车应在不同的车床上完成。

3）φ80-0.005/-0.020 mm外圆、中60js6外圆、中50h6外圆精度要求较高，精车工序留磨削磨量，后用外圆磨床来磨削。

4）为了---两端中心孔同心，该轴中心孔在开始时仅作为临时中心孔。后在精加工时，修研中心孔或磨中心孔，再以精加工过的中心孔定位。

轴类零件的毛坯和材料

(一)轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，马达轴加工价格，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可---机械性能。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

(二)轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，广州马达轴加工，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52hrc。

40cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

轴承钢gcr15和弹簧钢65mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58hrc，马达轴加工公司，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38crmoaia氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得---的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。